มอเตอร์ DC ประกอบด้วยสองส่วนคือ“ สเตเตอร์” ซึ่งเป็นส่วนที่อยู่กับที่และ“ โรเตอร์” ซึ่งเป็นส่วนที่หมุนได้ โรเตอร์ประกอบด้วยแกนเหล็กโครงสร้างวงแหวนรองรับขดลวดและคอยล์รองรับและการหมุนของแกนเหล็กในสนามแม่เหล็กทำให้ขดลวดสร้างแรงดันไฟฟ้าซึ่งสร้างกระแสวน การสูญเสียพลังงานของมอเตอร์ DC เนื่องจากการไหลของกระแสวนเรียกว่าการสูญเสียกระแสไหล่ที่เรียกว่าการสูญเสียแม่เหล็ก ปัจจัยที่หลากหลายส่งผลกระทบต่อปริมาณการสูญเสียพลังงานที่เกิดจากการไหลของกระแสวนรวมถึงความหนาของวัสดุแม่เหล็กความถี่ของแรงไฟฟ้าที่เกิดขึ้นและความหนาแน่นของฟลักซ์แม่เหล็ก ความต้านทานของกระแสไฟฟ้าที่ไหลในวัสดุมีผลต่อวิธีการเกิดกระแสไหลวน ตัวอย่างเช่นเมื่อพื้นที่ตัดขวางของโลหะลดลงกระแสวนวนจะลดลง ดังนั้นวัสดุจะต้องทินเนอร์เพื่อลดพื้นที่ตัดขวางเพื่อลดปริมาณของกระแสและขาดทุน

การลดปริมาณของกระแสวนเป็นเหตุผลหลักว่าทำไมแผ่นเหล็กบาง ๆ หรือลามิเนตบางส่วนถูกใช้ในแกนเกราะ แผ่นทินเนอร์ใช้ในการสร้างความต้านทานที่สูงขึ้นและเป็นผลให้กระแสไหลวนเกิดขึ้นน้อยลงซึ่งทำให้มั่นใจได้ว่าการสูญเสียกระแสไหลวนจำนวนน้อยและแผ่นเหล็กแต่ละแผ่นเรียกว่าการเคลือบ วัสดุที่ใช้สำหรับการเคลือบด้วยมอเตอร์คือเหล็กกล้าไฟฟ้าหรือที่เรียกว่าเหล็กซิลิกอนซึ่งหมายถึงเหล็กที่มีซิลิกอน ซิลิคอนสามารถลดการแทรกซึมของสนามแม่เหล็กเพิ่มความต้านทานและลดการสูญเสีย hysteresis ของเหล็ก เหล็กซิลิกอนใช้ในการใช้ไฟฟ้าที่มีสนามแม่เหล็กไฟฟ้าเป็นสิ่งจำเป็นเช่นมอเตอร์สเตเตอร์/โรเตอร์และหม้อแปลง

ซิลิคอนในเหล็กซิลิกอนช่วยลดการกัดกร่อน แต่เหตุผลหลักในการเพิ่มซิลิคอนคือการลดฮิสทีเรียของเหล็กซึ่งเป็นการหน่วงเวลาระหว่างเมื่อสนามแม่เหล็กถูกสร้างขึ้นเป็นครั้งแรกหรือเชื่อมต่อกับเหล็กและสนามแม่เหล็ก ซิลิคอนที่เพิ่มเข้ามาช่วยให้เหล็กสามารถสร้างและบำรุงรักษาสนามแม่เหล็กได้อย่างมีประสิทธิภาพและรวดเร็วยิ่งขึ้นซึ่งหมายความว่าเหล็กซิลิกอนเพิ่มประสิทธิภาพของอุปกรณ์ใด ๆ ที่ใช้เหล็กเป็นวัสดุหลัก การปั๊มโลหะกระบวนการผลิตการลามิเนตมอเตอร์สำหรับแอพพลิเคชั่นที่แตกต่างกันสามารถให้ความสามารถในการปรับแต่งที่หลากหลายแก่ลูกค้าด้วยเครื่องมือและวัสดุที่ออกแบบมาเพื่อข้อกำหนดของลูกค้า