1. ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ปั๊มขนาดใหญ่เกินไป เล็ก หรือไม่สม่ำเสมอ
ช่องว่างขนาดใหญ่ เล็ก หรือไม่สม่ำเสมอระหว่างโมดูลการปั๊มจะส่งผลเสียอย่างมากต่อคุณภาพของส่วนการเคลือบและพื้นผิว ตามที่ซัพพลายเออร์การเคลือบมอเตอร์ไฟฟ้าระบุ จากการวิเคราะห์กระบวนการเปลี่ยนรูปของแผ่นโลหะ จะเห็นได้ว่าหากช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ตัวผู้และแม่พิมพ์ตัวเมียน้อยเกินไป รอยแตกที่อยู่ใกล้ขอบของแม่พิมพ์ตัวผู้จะเซออกไปด้านนอกเป็นระยะทางมากกว่าช่วงช่องว่างปกติ เสี้ยนระหว่างชั้นจะก่อตัวขึ้นที่ชั้นแตกหักเมื่อแผ่นเหล็กซิลิกอนถูกแยกออกจากกัน การอัดขึ้นรูปของขอบดายตัวเมียทำให้เกิดส่วนขัดเงาที่สองขึ้นบนส่วนที่ตัดออก และเสี้ยนอัดขึ้นรูปหรือขอบหยักที่มีกรวยกลับด้านจะปรากฏขึ้นที่ส่วนบน หากช่องว่างใหญ่เกินไป รอยแตกที่เกิดจากแรงเฉือนใกล้กับขอบดายตัวผู้จะถูกเซเข้าด้านในเป็นระยะทางหนึ่งจากช่วงช่องว่างปกติ
เมื่อวัสดุถูกยืดออกอย่างหนักและความลาดเอียงของส่วนตัดเพิ่มขึ้น แผ่นเหล็กซิลิกอนจะถูกดึงเข้าไปในช่องว่างได้ง่าย ทำให้เกิดเสี้ยนที่ยาวขึ้น นอกจากนี้ ช่องว่างที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปยังทำให้เกิดเสี้ยนขนาดใหญ่ในพื้นที่ได้อีกด้วยการเคลือบมอเตอร์ไฟฟ้านั่นคือเสี้ยนจากการอัดขึ้นรูปจะปรากฏที่ช่องว่างเล็กๆ และเสี้ยนยาวจะเกิดขึ้นที่ช่องว่างขนาดใหญ่